วิธีแก้ปัญหาความล้มเหลวในการยกคอลัมน์ทั่วไป- Ningbo Alpha Automation Co., Ltd.

ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ทันสมัยความเสถียรและความน่าเชื่อถือของระบบควบคุมไฟฟ้าระบบไฮดรอลิกโครงสร้างเชิงกลและระบบป้องกันความปลอดภัยมีความสำคัญต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ สำหรับการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการบำรุงรักษาระบบเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างกลไกการวินิจฉัยแบบลำดับชั้นอย่างเป็นระบบ

สำหรับระบบควบคุมไฟฟ้าต้องวิเคราะห์ความผิดพลาดหลักเช่นมอเตอร์ล้มเหลวหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติจะต้องวิเคราะห์ในเชิงลึก เมื่ออุปกรณ์มีสถานการณ์ "ไม่มีการตอบสนองต่อปุ่มเริ่มต้น" อินพุตพลังงานของแผงควบคุมวงจรควบคุมจะต้องตรวจสอบก่อน การใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจจับความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟ 24V DC เป็นขั้นตอนแรก หากแรงดันไฟฟ้าเป็นปกติสถานะของหน้าสัมผัสรีเลย์ควรตรวจสอบเพื่อออกซิเดชั่นหรือการยึดเกาะ การใช้เครื่องเอ็กซ์เรย์ GE OEC-8800 มือถือ C-arm เป็นตัวอย่างในความล้มเหลวในการยกคอลัมน์เมื่อความต้านทานการติดต่อของรีเลย์ K15/K16 เกิน0.5Ωมันจะทำให้เกิดการหยุดชะงักของสัญญาณ ดังนั้นการบำรุงรักษาและการตรวจสอบในเวลาที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งจำเป็น สำหรับเสียงที่ผิดปกติที่ปล่อยออกมาโดยมอเตอร์ขอแนะนำให้ใช้เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมเพื่อตรวจจับความถี่การสั่นสะเทือน หากพบองค์ประกอบการคูณความถี่ 100Hz ก็สามารถพิจารณาได้ว่าโรเตอร์ไม่สมดุลและจำเป็นต้องแก้ไขผ่านเครื่องบาลานซ์แบบไดนามิกเพื่อให้ได้มาตรฐานความแม่นยำของ G2.5

ในแง่ของระบบไฮดรอลิกการจัดการความผิดพลาดต้องมีการสร้างระบบการบำรุงรักษาทรินิตี้ "หลอดไฟ" หลอดไฟ " เมื่อ ยกคอลัมน์ มีปรากฏการณ์ของ "การยกช้า" งานแรกคือการตรวจจับความหนืดและความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิก ตามมาตรฐาน ISO 4406 เกรด NAS ของน้ำมันไฮดรอลิกควรเป็น≤9 หากพบว่าน้ำมันเป็นสีขาวน้ำนมมีความจำเป็นที่จะต้องแทนที่ด้วยน้ำมันไฮดรอลิกต่อต้านการสวมใส่ทันทีซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน ISO VG32 และทำความสะอาดตัวกรองน้ำมันคืนในเวลาเดียวกัน สำหรับปัญหาของทางเลือกอัตโนมัติที่เกิดจากความล้มเหลวของการล็อคไฮดรอลิกการใช้เครื่องทดสอบความดันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ความสามารถในการรับแรงดันมาตรฐานควรเป็น≥15mpa หากการรั่วไหลเกิน 0.5ml/นาทีต้องเปลี่ยนวงแหวนการปิดผนึก Y-type และต้องทำการปรับเทียบความดันความปลอดภัยของวาล์ว ในกรณีการบำรุงรักษาของอุปกรณ์ CT ในโรงพยาบาลโดยการเปลี่ยนวาล์วโซลินอยด์ DN15 และปรับทิศทางของท่อไฮดรอลิกให้เหมาะสมเวลาตอบสนองการยกจะสั้นลงเป็น 1.2 วินาทีเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญ

การซ่อมแซมความล้มเหลวของโครงสร้างเชิงกลยังต้องมีการรวมกันของการวัดความแม่นยำและวิทยาศาสตร์วัสดุ เมื่อการยกคอลัมน์สองคอลัมน์นั้น "ไม่สมดุลจากซ้ายไปขวา" การประยุกต์ใช้ตัวติดตามเลเซอร์สามารถตรวจจับแนวดิ่งของคอลัมน์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและช่วงความคลาดเคลื่อนจะต้องถูกควบคุมภายใน± 0.5 มม./เมตร สำหรับปัญหาการสึกหรอของเชือกลวดจำนวนสายไฟที่หักจะถูกตรวจพบโดยเทคโนโลยีการตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็ก หากมีสายไฟแตกเดียวมากกว่า 3 สายเชือกลวด FC 8 × 19S ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน EN 12385 จะต้องถูกแทนที่ทันที ในกรณีของร้านซ่อมรถยนต์บางแห่งโดยการเพิ่มสลักเกลียวสารเคมีลงในฐานของคอลัมน์ความสามารถในการต่อต้านการเปลี่ยนแปลงของอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้นเป็น 2.5 เท่าของโหลดที่ได้รับการจัดอันดับซึ่งแก้ปัญหาการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดิน

การบำรุงรักษาระบบป้องกันความปลอดภัยจำเป็นต้องมีการจัดตั้งกลไกการเตือนล่วงหน้าแบบดิจิตอล สำหรับความล้มเหลวของการป้องกันการต่อต้าน PINCH ของคอลัมน์ยกอมเทอร์เฟอร์อินฟราเรดสามารถตรวจจับมุมการถ่ายภาพของสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกได้อย่างมีประสิทธิภาพและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานจะต้องเป็น≤0.5° นอกจากนี้การวัดความต้านทานของขดลวดโซลินอยด์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงปกติของ 200 ±10Ωเป็นมาตรการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าระบบความปลอดภัย ในกรณีของศูนย์โลจิสติกส์เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนและโมดูลการคำนวณขอบถูกนำไปใช้เพื่อให้ได้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของปั๊มไฮดรอลิกและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้สามครั้ง

ในที่สุดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันควรสร้างระบบวงปิดของ ขอแนะนำให้ใช้เทคโนโลยีการวิเคราะห์น้ำมันเพื่อตรวจจับปริมาณอนุภาคโลหะในน้ำมันไฮดรอลิก หากปริมาณเหล็กเกินกว่า 50ppm น้ำมันไฮดรอลิกจะต้องถูกเปลี่ยนทันทีและต้องตรวจสอบการสึกหรอของร่างกายปั๊ม สำหรับประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนของมอเตอร์ขอแนะนำให้ใช้ megohmmeter เพื่อทดสอบทุกไตรมาสเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงความปลอดภัย